Debido a la limitación del área de la planta, o la variedad de productos producidos. La máquina girada se ha convertido en una parte indispensable de la producción automática. Pero hay cuatro problemas con el transportador de torneado convencional. Primero es el tiempo de montaje. El transportador de torneado convencional tiene una estructura complicada, necesitan que dos trabajadores usen al menos 5 horas para reemplazar el cinturón PU. Necesita tomar demasiado tiempo para el montaje. Y perderá un alto costo de tiempo de inactividad. Segundo es el costo de mantenimiento. El transportador de torneado convencional con muchas partes y estructura compleja incurre en los costos interminables de las piezas de reemplazo, el trabajo y el tiempo de inactividad. Tercero es la higiene& la seguridad. La caída de las piezas desgastadas y rotas, la infiltración de lubricantes, etc., causa frío la contaminación de los alimentos y el problema de seguridad. Cuarto es la vida útil. El tipo de unidad no científico hace que la destreza del estado del estrés de la PU, lo que acortaría directamente la vida útil del servicio de la correa.

Con el desarrollo de los tiempos, el innovador transportador de torneado inteligente de los problemas de extremos de horneado dorado por hebilla inteligente, dispositivo de tensión automático, marco en voladizo y guía integrante y cinturón de PU. Primero, nuestro transportador de torneado necesita a lo sumo 20 minutos para reemplazar el cinturón PU por 1 trabajador. Segundo nuestra máquina de mantenimiento libre. Tercera máquina de torneado inteligente utiliza diseño higiénico y de seguridad. Cuarto Nuestro transportador de torneado tiene más de 12 meses de vida útil.